En nuestro Taller de Metal, utilizamos una serie de procesos avanzados para garantizar la producción de componentes metálicos de alta calidad. El flujo de proceso detallado es el siguiente:
Corte y punzonado por láser:Utilizamos máquinas de corte por láser automatizadas para cortar y perforar con precisión las láminas de metal, garantizando precisión y eficiencia.
Doblado de tubos:Luego, el metal cortado se transfiere a las máquinas dobladoras de tubos, donde se dobla en las formas y ángulos deseados.
Soldadura Robótica:Utilizando brazos robóticos automatizados realizamos operaciones de soldadura para unir piezas metálicas. Esto garantiza soldaduras fuertes y consistentes en todos los componentes.
Molienda:Luego, trabajadores calificados pulen las piezas soldadas para suavizar los bordes ásperos y lograr un acabado pulido.
Proceso de decapado:Las piezas metálicas se someten a un minucioso proceso de decapado, que incluye diez etapas de tratamiento ácido para eliminar impurezas y preparar la superficie para el recubrimiento.
Recubrimiento en polvo electrostático:Finalmente, las piezas metálicas limpias y tratadas reciben un recubrimiento de polvo electrostático. Esto proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora tanto la apariencia como la longevidad de los productos.
Cada paso de este proceso es monitoreado e inspeccionado meticulosamente para garantizar los más altos estándares de calidad y precisión en nuestros componentes metálicos.
